Potek proizvodnega procesa plesni

Pregled risb - priprava materiala - obdelava - obdelava osnove kalupa - obdelava jedra kalupa - obdelava elektrod - prvi lažni pregled očesnih delov obdelava - pregled - montaža - leteči kalup - poskusni kalup - proizvodnja
A: Obdelava osnove kalupa: številčenje 1 ducata, obdelava plošče 2A/B, obdelava plošče 3, obdelava plošče s 4 iglami, obdelava plošče 5
B: Delavec v jedru kalupa: 1 brušenje, 2 grobo brušenje, 3 obdelava na rezkalnem stroju, 4 obdelava na mizi, 5 CNC groba obdelava, 6 toplotna obdelava, 7 fino skladišče, 8 CNC končna obdelava, 9 obdelava z električnim praznjenjem, 10 varčevanje z matricami
C: Obdelava delov kalupa: 1. Obdelava drsnika, 2. Obdelava stiskalnega bloka, 3. Obdelava diverzijske dimenzionirane zaporne puše, 4. Obdelava vstavkov, podrobnosti obdelave osnove kalupa. 1. Oštevilčenje mora biti poenoteno, oštevilčeno pa mora biti tudi jedro kalupa, ki mora biti skladno s številko na osnovi kalupa in v isti smeri. Poravnava med montažo lahko prepreči napake.
2. Obdelava plošče A/B (tj. obdelava dinamičnega in fiksnega okvirja kalupa), a: obdelava plošče A/B mora zagotoviti, da sta vzporednost in pravokotnost okvirja kalupa 0.02 mm, b: obdelava z rezkalnim strojem: luknje za vijake, luknje za vodo, luknje za zgornje igle, luknje za strojne šobe, posnetje c; Monter
Obdelava: narezovanje zob, obrezovanje robov.
3. Obdelava plošče: strojna obdelava železa, luknja za vrtalno šobo ali obdelava luknje za šobo za material
4. Obdelava zgornje plošče za pritrjevanje igle: Obdelava z rezkalnim strojem: Zgornja igelna plošča je povezana s ploščo B s povratno iglo, plošča B pa je obrnjena navzgor in izvrtana z zgornjo luknjo igle od zgoraj navzdol. Ugreznjena glava zgornje igle mora obrniti spodnji del zgornje igelne plošče na glavo in narediti popravke. Najprej uporabite sveder za obdelavo,
Končajte obdelavo na mestu z rezkarjem in posnemanjem.
5. Obdelava spodnje plošče: obdelava rezkalnega stroja; Označevanje, korekcija, vrtanje, posnemanje,
(Opomba: pri nekaterih kalupih, ki morajo okrepiti zgornji del lamijskih rezancev, okrepite zgornji vlečni mehanizem, na primer dodajte luknjo za navoj na izmetni plošči.) Podrobnosti obdelave jedra kalupa
1) šestkotnik Gongfei: obdelan na rezkalnem stroju, da se zagotovi navpičnost in vzporednost, z dodatkom za brušenje 1,2 mm
2) Grobo brušenje: obdelava velikega vodnega brušenja, najprej brušenje velike površine, uporaba izvijača za vpenjanje in brušenje majhne površine, pri čemer se zagotovi, da sta pravokotnost in vzporednost znotraj
{{0}}.05 mm, z dodatkom 0.6-0.8 mm na obeh straneh
3) Obdelava z rezkalnim strojem: Najprej je treba glavo pralnega stroja umeriti, da zagotovite, da je znotraj 0,02 mm. Nato je treba obdelovanec kalibrirati in stisniti. Najprej je treba nahrapaviti luknje za vijake, zgornje luknje za igle, luknje za navoje, ugreznjene glave vdelanih igel, izvrtati luknje za stroj ali material. Nato je treba luknjo za preusmeritveni stožec posneti, preden naredite oddaljeno vodno luknjo in rezkate kot R.
4) Montažna obdelava: narezovanje, tipkanje kod
5) CNC groba obdelava
6) Zunanja toplotna obdelava HRC48-52
7) Jingji; Meljite z veliko vode, dokler ni 0.04 mm negativen kot okvir kalupa, pri čemer zagotovite, da sta vzporednost in navpičnost znotraj 0,02 mm
8) CNC natančna obdelava
9) Obdelava z električnim praznjenjem
10) Prihranite plesen, zagotovite gladkost in nadzorujte velikost votline kalupa.
11) Obdelava vrat, izpuha in cinkove zlitine. Na splošno so vrata odprta 0.3-0.5 mm, izpuh pa 0.06-0.1 mm. Vrata iz aluminijeve zlitine so odprta 0.5-1.2 mm, izpuh je odprt {{10}}.1-0.2, izpušni ventil iz plastičnega spoja pa je odprto 0.01-0.02. Poskusite biti širši in tanjši.